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| 发布时间：2012.07.06 新闻来源：线切割|线切割机床-泰州市斯派特数控机床制造有限公司 浏览次数： |
数控线切割机床的加工具有以下特点:
1)数控线切割能加工传统切削方法难以完成的结构形状复杂的零件，如冲模、凸轮、样板、外形复杂的精密零件及窄缝等，尺寸精度可达0.01~0.02mm，表面粗糙值Ra可达1.6m.
2)电极丝在加工中不与工件接触，两者之间的作用力很小，因而不需要电极丝、工件及夹具具有足够的刚度来抵抗切削变形。
3）电极丝不必比工件材料硬，可以加工高硬度、高强度、高韧性等难以加工的导体和半导体材料。线切割不能加工非导电材料。
4）直接利用电能、热能进行加工，可以较方便地对影响加工精度的加工参数，如脉冲宽度、脉冲间隔、加工电流等进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
5）由于线切割加工产生的切缝窄，实际金属蚀除量很少，能有效地节约贵重材料，提高材料利用率等。
6）与电火花成形机床相比，直接利用线状的电极丝作电极，不需要做专用电极，节约了成形工具电极的设计和制造费用，缩短了生产准备时间。
7）数控线切割加工的对象主要是平面形状，但是除了所加工零件的内侧拐角处有最小圆弧半径的限制外（最小圆弧半径尺寸为金属线半径+放电间隙），其他任何复杂的形状都可以加工。
8）可忽略电极丝损耗。在高速走丝线切割加工中采用低损耗脉冲电源，而低速走丝线切割加工采用单向连续供丝，在加工区总是保持新电极丝加工，故加工精度高。
9）数控线切割机床一般依靠微型计算机来控制电极丝的轨迹和间隙补偿功能，因此在同时加工凸、凹两种模具时，配合间隙可任意调节。
10）采用乳化液或去离子水的工作液，不必担心发生火灾，可以昼夜无人连续加工。
11）任何复杂形状的零件，只要能编制加工程序就可以进行加工，因此很适合小批量零件和试制品的生产加工。
12）现在有的数控线切割机床具有四轴联动功能，可以加工上、下面异形状，形状扭曲曲面体，变锥度和球形体等零件。
线切割加工的缺点是：由于是用电极丝进行贯通加工，所以它不能加工不通孔类零件和阶梯表面。加工表面有变质层需要处理后才能加工。另外，加工效率较低，加工成本高，不宜加工形状简单的大批零件。
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